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跌落式熔断器的正确操作方法

时间:2018-02-10 15:51 点击:

  在广泛的实践中,通过对高压跌落式熔断器操作的不断总结,人们发现三相负荷在开断第一相时,断口电压较低,产生电弧小;开断第二相时,断口电压较高,切断电路后往往出现强烈的电弧,易使邻相短路;最后拉第三相时,因电路已无电流,也就不会产生电唬因此,拉第二相是确保安全的关键。另外,气流对操作的安全影响也较为明显,当气流将电弧拉长后有可能引起相间短路,造成大的弧光,危及操作人员的安全。一般的跌落式熔断器没有消弧装置,所以在变压器停送电时,为了防止电弧烧伤事故,应避免带负荷拉闸。变压器停电时,先拉低压侧各分路(支路)开关,再拉低压线路总开关,最后拉变压器高压熔断器,变压器送电操作顺序与此相反。为了防止误操作,在拉合高压熔断器之前,应先检查低压开关是否在断开位置。RW-10F型跌落式熔断器带有灭弧罩和灭弧触头,可以拉、合变压器的额定电流。因此不受以上操作顺序的限制。为安全起见,工作人员在操作高压跌落式熔断器时,应注意以下事项:

  一、操作人员在拉开跌落式熔断器时,必须使用电压等级适合,经过试验合格的绝缘杆,穿绝缘鞋、戴绝缘手套、绝缘帽和防目镜或站在干燥的木台上,并有人监护,以保人身安全。

  二、操作人员在拉、合跌落式熔断器开始或终了时,不得有冲击。冲击将会损伤熔断器,如将绝缘子拉断、撞裂,鸭嘴撞偏,操作环拉掉、撞断等。工作人员在对跌落式熔断器分、合操作时,千万不要用力过猛,发生冲击,以免损坏熔断器,且分、合必须到位。 来源:输配电设备网

  合熔断器的过程用力是慢(开始)--快(当动触头临近静触头时)--慢(当动触头临近合闸终了时)。拉熔断器的过程用力是慢(开始)--快(当动触头临近静触头时)--慢(当动触头临近拉闸终了时)。快是为了防止电弧造成电器短路和灼伤触头,慢是为了防止操作冲击力,造成熔断器机械损伤。

  三、配电变压器停送电操作顺序:在一般情况下,停电时应先拉开负荷侧的低压开关,再拉开电源侧的高压跌落式熔断器。在多电源的情况下,按上述顺序停电,可以防止变压器反送电,遇有故障时,保护可能拒动,延长故障切除时间,使事故扩大。从电源侧逐级进行送电操作,可以减少冲击起动电流(负荷),减少电压波动,保证设备安全运行。如遇有故障,可立即跳闸或停止操作,便于按送电范围检查、判断和处理。停电时先停负荷侧,从低压到高压逐级停电操作顺序,可以避免开关切断较大的电流量,减少操作过电压的幅值、次数。操作中尽量避免带负荷拉合跌落式熔断器,如果发现操作中带负荷错合熔断器,即使合错,甚至发生电弧,也不准将熔断器再拉开。如果发生带负荷错拉熔断器,在动触头刚离开固定触头时,便发生电弧,这时应立即合上,可以消灭电弧,避免事故扩大。但如熔断器已全部拉开,则不许将误拉的熔断器再合上。对于容量为200千伏安及以下的配电变压器,允许其高压侧的熔断器分、合负荷电流。

  四、高压跌落式熔断器三相的操作顺序。停电操作时,应先拉中间相,后拉两边相。送电时则先合两边相,后合中间相。停电时先拉中相的原因主要是考虑到中相切断时的电流要小于边相(电路一部分负荷转由两相承担),因而电弧小,对两边相无危险。操作第二相(边相)跌落式熔断器时,电流较大,而此时中相已拉开,另两个跌落式熔断器相距较远,可防止电弧拉长造成相间短路。遇到大风时,要按先拉中间相,再拉背风相,最后拉迎风相的顺序进行停电。送电时则先合迎风相,再合背凤相,最后合中间相,这样可以防止风吹电弧造成短路。